솔레노이드 밸브를 이용한 절삭유 분배

솔레노이드 밸브는 파이프 내 가스 또는 액체의 흐름을 닫고, 열고, 분배하고, 분배하거나 혼합하는 데 사용됩니다. 따라서 기계 공정에서 절삭유를 주입하고 분배하는 데 이상적입니다.

이 기사에서 절삭유 전문가인 Tameson은 어떻게 솔레노이드 밸브가 사용된 절삭유의 양을 정확하게 정의하고 최종 사용자를 위해 상당한 비용을 절약할 수 있는지 살펴봅니다. 또한 다양한 유형의 절삭유를 살펴보고 절삭유 선택이 솔레노이드 밸브 선택에 어떤 영향을 미치는지 살펴봅니다.

솔레노이드 밸브는 어떻게 작동합니까?

솔레노이드 밸브는 전기를 사용하여 밸브를 열거나 닫는 자기장을 생성합니다. 이 밸브는 거의 즉시 활성화될 수 있으므로 매우 정확한 양의 액체를 주입하는 데 이상적입니다. 일반적으로 솔레노이드 밸브에는 세 가지 주요 유형이 있습니다. 상시 개방형, 상시 폐쇄형, 쌍안정형입니다.

솔레노이드 밸브는 매우 정확한 양의 액체 도포를 제어할 수 있으므로 MQL 또는 최소량 윤활 기술에 적합합니다.

솔레노이드 밸브 및 최소량 윤활

최소량 윤활 기술(MQL)은 절삭유를 플러드 적용보다 훨씬 적은 양으로 적용하는 공정입니다. 이 공정은 준건식 가공 또는 미스트 분사라고도 알려져 있습니다.

절삭유는 솔레노이드 밸브를 통해 10-100 ml/h의 유속으로 도포됩니다. 유체는 압축 공기와 혼합되어 절단 공정 중에 미스트 형태로 적용됩니다. 또는 공기를 사용하지 않는 시스템에서는 정확한 양의 액체가 압력을 받아 노즐에 전달되어 미세 물방울로 적용됩니다.

이 공정에 사용되는 절삭유의 양이 적기 때문에 환경 친화적이고 비용 효율적입니다. 솔레노이드 밸브를 조정하여 정확한 측정값을 제공할 수 있으므로 혼합물 설정을 쉽게 변경할 수 있습니다.

절삭유의 종류

금속 가공 및 가공 공정에서 절삭유는 윤활유와 냉각수 역할을 합니다. 플러딩, 유체 제트 또는 미스트 스프레이(MQL)를 모두 사용하여 절삭유를 도포할 수 있습니다. 따라서 일반적으로 닫혀 있는 솔레노이드 밸브는 절삭유를 분배하는 데 이상적인 장비입니다.

그러나 화학적 특성이 모두 다른 여러 가지 유형의 절삭유가 있습니다. 따라서 솔레노이드 밸브 재질을 선택할 때 주의를 기울여야 합니다. 올바른 솔레노이드 밸브와 절삭유 선택을 비교하려면 재료 선택 가이드를 사용하십시오.

수용성 오일 에멀젼

수용성 오일 에멀젼은 기계 작업에 사용되는 가장 저렴하고 가장 일반적인 유형의 절삭유입니다. 그들은 좋은 냉각 및 평균 윤활 특성을 가지고 있습니다. 경절단 작업에 가장 적합합니다. 이는 물과 미네랄 오일의 결합으로 형성됩니다. 황산나트륨과 같은 유화제는 물의 표면 장력을 감소시켜 오일이 물과 섞이도록 합니다.

미네랄 오일

미네랄 오일은 원유를 정제하여 얻은 석유 유래 탄화수소입니다. 공구 마모를 줄이기 위해 염소, 인, 황과 같은 첨가제가 포함될 수 있습니다. 그러나 염소를 첨가제로 사용할 경우 스테인리스 스틸 솔레노이드 밸브를 사용할 수 없으므로 주의하십시오.

합성유체

합성유체는 광유와 석유계 오일을 함유한 수성유체입니다. 이러한 유체는 물에 무기 및 유기 화학물질을 용해시키고 여러 가지 첨가제를 첨가하여 생산됩니다. 이러한 첨가제에는 윤활제 첨가제, 녹 억제제 및 부식 억제제가 포함됩니다. 화학적 호환성을 보장하려면 절삭액에 어떤 첨가제가 포함되어 있는지 확인하는 것이 중요합니다.

반합성 유체